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Flächenrückführung / Reverse Engineering

von Scandaten zu exakten CAD Modellen

DAS POTENTIAL VON REVERSE ENGINEERING

Rekonstruktion, Aktualisierung und Optimierung

Oft fehlen CAD-Daten von bereits vorhandenen Bauteilen, oder sie entsprechen nicht mehr dem Ist-Stand. Damit man diese nicht vorhandenen CAD-Daten wieder kostengünstig in den digitalen Fertigungsprozess einpflegen kann, bedient man sich der so genannten Flächenrückführung. Dabei nutzen wir unsere 3D Scandaten als Referenz für die Rekonstruktion von Volumen und Flächenmodellen im CAD-Format. Je nach Bedarf und Verwendungszweck werden bei der Rekonstruktion unterschiedliche Techniken eingesetzt.

Während des laufenden Projektes stehen wir mit Ihnen in enger Zusammenarbeit und berücksichtigen Ihre Wünsche und Vorstellungen um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Bereits beim ersten Gespräch teilen Sie uns die Funktionen und technischen Anforderungen Ihres Bauteils mit. Auf Grundlage dieser Informationen können wir entsprechende Verbesserungen in der Konstruktion einbringen. So wird Ihr Bauteil z.B. hinsichtlich Stabilität und Fertigungsverfahren optimiert. Sie können Ihr Bauteil kosteneffizient und vor allem in einer besseren Qualität reproduzieren.

Anwendungen für Flächenrückführung

DIE VORGEHENSWEISE

Drei-Schritte-Prinzip bei der Flächenrückführung

Schritt 1: 3D-Scan

Vollständige dreidimensionale Erfassung. Es wird ein 3D-Modell im STL Format ausgegeben.

Schritt 2: Flächenrückführung

Wir erstellen eine tangentenstetige Flächenrückführung aller Freiformflächen im gewünschten CAD Format.

Schritt 3: Falschfarbenvergleich

Ein Falschfarbenvergleich dient als Qualitätsnachweis unserer Rekonstruktion.

CAD Daten mit Historie

Auf Wunsch bauen wir Ihr Modell strukturiert und mit Historie auf, wodurch auch komplexe Geometrien nachvollziehbar bleiben. Für Sie ist eine nachträgliche Änderung von jedem einzelnen geometrischen Element möglich. Sie erhalten CAD-Daten die direkt in Ihre CAD-Software eingelesen werden können.

Dateiformat CATIA
Dateiformat Inventor
Dateiformat SOLIDWORKS
Dateiformat SOLID EDGE
Dateiformat CREO

CAD Daten ohne Historie

Für FEM-Berechnungen oder CNC-Fräsarbeiten reichen oft preiswertere und schneller zu erstellende Flächenmodelle aus. Diese erstellen wir durch eine manuelle und/oder automatische Flächenrückführung. Sie erhalten Daten im Neutralformat wie STEP oder IGES.

Dateiformat IGES
Dateiformat SAT
Dateiformat STEP

TECHNIKEN VORGESTELLT

Flächenrückführung - Unterscheidung der Techniken

Die Auswahl der Technik richtet sich nach der Geometrie die rekonstruiert werden soll sowie den geplanten Verwendungszweck. Die folgende Übersicht der drei Techniken kann als Orientierungshilfe für Ihr anstehendes Projekt dienen. Um Ihnen zeit- und kostensparende Lösungen liefern zu können, besprechen wir mit Ihnen vorab Ihre detaillierten Anforderungen. So können wir für Sie möglichst kosteneffiziente Flächenrückführungen erstellen und dennoch die geforderte Qualität erreichen.

Automatisch

Es entsteht auf Basis des 3D-Scans ein direktes Abbild im CAD Format.

Verwendung

  • Bauteile mit organischen Formen ohne Kanten und Bohrungen
  • FEM-Simulation

  • Volumenberechnung

Eigenschaften

  • Modell besteht nur aus NURBs-Flächen

  • Direkte Umsetzung von STL in CAD

  • Fehler in der Oberfläche wie Dellen und Einfallstellen werden korrigiert

Vorteile

  • Schnelle und preiswerte Methode

  • Sehr geringe Abweichung zum 3D-Scan

  • (0,01 mm – 0,05 mm)

Nachteile

  • Je nach Modell ergeben sich große Datenmengen und damit erhöhte Hardwarebelastung

  • Bearbeitung der Messdaten bedarf mehr Aufwand

Konstruktiv

Einzelne Parameter wie Radien und Winkel werden idealisiert und so ein perfektes Modell erstellt.

Verwendung

  • Bauteile mit definierbaren Geometrien

  • Rekonstruktion des Originaldesigns

  • Referenz für Zeichnungsableitung

  • CNC-Fräsen

Eigenschaften

  • Modell besteht nur aus Regelgeometrien

  • Parametrische Konstruktion mit Historie

  • Identisch einem normalen CAD-Modell

  • Nachträgliche Änderungen von jedem einzelnen Geometrieelement möglich

Vorteile

  • Nachträgliche Änderungen möglich
  • Perfekte Oberflächen und Radien
  • Perfekte Eigenschaften für CNC-Bearbeitung
  • Kleine Datengröße

Nachteile

  • Größere Abweichung zum 3D-Scan

  • Größerer Arbeitsaufwand

Hybrid

Mischung zwischen den verschiedenen Techniken.

Verwendung

  • Bauteile mit Freiformflächen und Regelgeometrien

  • Werkzeugeinsätze

  • Gussoberflächen

Eigenschaften

  • Verwendung beider Techniken

  • NURBs-Flächen für Freiformflächen

  • Parametrische Konstruktion für Regelgeometrien

  • Nachträgliche Änderungen nur bei parametrischen Elementen möglich

Vorteile

  • Relativ geringe Abweichung zum 3D-Scan

  • Saubere Geometrien mit guter Oberflächen Kontinuität

Nachteile

  • Nachträgliche Änderungen nur teilweise möglich

  • Keine perfekten Oberflächen

Projektbeispiele - Flächenrückführung
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