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Optische Messtechnik – Eine umfassende Einführung

Optische Messtechnik – Eine umfassende Einführung

Inhaltsverzeichnis

Für unsere Messdienstleistungen nutzen wir unter anderem auch optische Messtechnik für die präzise und schnelle Vermessung von Objekten unterschiedlichster Größe. Mobile Messsysteme ermöglichen es uns, sowohl vor Ort bei unseren Kunden als auch in unseren eigenen Messräumen exakte Messungen mit hoher Stückzahl durchzuführen. Insbesondere bei Erstmusterprüfungen und kurzfristigen Messaufgaben können wir mit diesem Messverfahren unseren Kunden einen großen Mehrwert bieten.

Was ist optische Messtechnik?

Optische Messtechnik bezeichnet die hochpräzise und berührungslose Vermessung von Objekten durch Messysteme, die mit optischen Sensoren ausgestattet sind. Bildverarbeitende Sensoren, oft auch 3D-Scanner genannt, nutzen ein Zusammenspiel aus Streifenlichtprojektion und stereoskopischen Kameras. Der Streifenlichtprojektor projiziert ein Muster auf die Geometrie des Prüflings, welches von den Kameras aus verschiedenen Winkeln erfasst wird. Durch diese Methode lassen sich digitale 3D-Abbilder des Objekts erstellen, welche die Grundlage für eine umfassende messtechnische Auswertung bieten.

Optische Messtechnik - Eine umfassende Einleitung

Wo wird optische Messtechnik verwendet?

Optische Messtechnik findet in zahlreichen Branchen und Anwendungen ihren Einsatz. Sie ist besonders wichtig in der Qualitätssicherung und Überwachung, aber auch in der Produktion und im Reverse Engineering.

Automotive

In der Automobilindustrie spielt die optische Messtechnik eine entscheidende Rolle bei der Qualitätssicherung und Inspektion von Bauteilen. Von der Erstmusterprüfung klassischer Blech- und Stahlgussbauteile bis hin zur Maßprüfung von Batteriewannen und deren Komponenten in der Elektromobilität – die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig und essenziell für die hohen Qualitätsstandards der Branche.

Kunststoff

Die Kunststoffindustrie nutzt die optische Messtechnik hauptsächlich zur Vermessung und Digitalisierung von Spritz- und Druckgussbauteilen. Hoch aufgelöste Messdaten in Form von Polygonnetzen ermöglichen es, Form- und Lagetoleranzen anschaulich darzustellen und Abweichungen im Soll-Ist-Vergleich grafisch zu visualisieren. So können Produktionsprozesse optimiert und die Qualität der Endprodukte sichergestellt werden.

Vorteile von optischer Messtechnik

Die optische Messtechnik kann in der täglichen Praxis den Unterschied im Vergleich zu herkömmlichen Messmethoden darstellen. Einer der größten Vorteile ist die berührungslose Vermessung, die es ermöglicht, auch empfindliche oder nachgebende Prüfstücke präzise zu erfassen, ohne deren Oberfläche zu beschädigen. Zudem können die Messungen dank der hohen Geschwindigkeit und Automatisierbarkeit der optischen Systeme effizient in die Serienfertigung integriert werden. Das führt zu einer erheblichen Steigerung der Qualitätssicherung und Produktivität.

Weitere Vorteile umfassen:

– kontaktlose Messung: Die optische Messtechnik erfasst Objekte berührungslos, wodurch mechanische Belastungen und Beschädigungen der Prüflinge vermieden werden. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen oder nachgebenden Materialien.

– zerstörungs- und verschleißfreie Messung: Da die Oberflächen der Bauteile nicht berührt werden, bleibt deren Integrität vollständig erhalten. Das garantiert eine schonende Behandlung und ermöglicht wiederholte Messungen ohne Beeinträchtigung.

– hohe Messgeschwindigkeit: Optische Systeme erfassen Messdaten in kürzester Zeit, was die Prozessabläufe erheblich beschleunigt. Das führt zu einer deutlichen Zeitersparnis und erhöht die Effizienz in der Qualitätskontrolle.

– Materialunabhängigkeit: Die optische Messtechnik kann auf eine Vielzahl von Werkstoffen angewendet werden, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu organischen Materialien. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für unterschiedlichste industrielle Anwendungen.

– Vollflächige Erfassung von Freiformflächen: Im Gegensatz zu taktiler Messtechnik können mit optischen Messsystemen selbst komplexe Geometrien vollflächig erfasst werden. Die daraus generierten Messdaten bieten mehr Möglichkeiten für messtechnische Auswertungen, Soll-Ist-Vergleiche und weitere Analysen. Zudem können polygonisierte Messdaten für Reverse Engineering Projekte genutzt werden.

Nachteile von optischer Messtechnik

Trotz der vielen Vorteile hat die optische Messtechnik auch einige Nachteile. Eine der größten Herausforderungen besteht darin, durchsichtige oder stark spiegelnde Oberflächen präzise zu erfassen. Hier ist oft eine Vorbereitung des Prüfstücks mit einem speziellen Mattierungsspray erforderlich, um genaue Ergebnisse zu erzielen. Zudem ist die Genauigkeit der optischen Systeme im Vergleich zu taktilen Messtechniken derzeit noch etwas geringer, wobei die Toleranzen im Bereich weniger Hundertstel Millimeter liegen.

Optische Messtechnik auslagern oder betriebsintern einsetzen?

Die Entscheidung, ob es sinnvoller ist in optische Messtechnik zu investieren oder den Service von externen Dienstleistern zu nutzen, hängt von verschiedenen Faktoren ab, die sie je nach Unternehmensgröße, Branche und spezifischen Anforderungen unterscheiden können.

Verfügt ein Unternehmen bereits über eigene Messtechnik sowie qualifiziertes Personal und fallen regelmäßig Messaufgaben für optische Messtechnik an, ist eine Investition und Schulung des Personals auf langfristiger Sicht oft wirtschaftlicher. Insbesondere bei hohen Messfrequenzen und spezifischen Anforderungen an die Durchführung kann eine interne Lösung Ihrem Unternehmen einen größeren Mehrwert bieten.

Auf der anderen Seite bringt das Auslagern an einen spezialisierten Messdienstleister zahlreiche Vorteile mit sich. Ein wesentlicher Vorteil ist die Reduktion der Investitionskosten, da keine teuren Geräte angeschafft und gewartet werden müssen.

Zudem verfügen externe Dienstleister über hochspezialisiertes Fachwissen und modernste Technologien, die intern oft nicht verfügbar sind. Dadurch können Unternehmen von modernsten Messsystemen profitieren, ohne selbst kontinuierlich investieren zu müssen.

Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität, da externe Dienstleister in der Lage sind, Kapazitäten schnell an den Bedarf anzupassen und kurzfristige Bauteilvermessungen effizient abzuwickeln. Dies ist besonders wichtig bei schwankendem oder unvorhersehbarem Bedarf an Messungen.

Das Auslagern ermöglicht zudem eine Konzentration auf die Kernkompetenzen des Unternehmens. Anstatt Ressourcen und Zeit in den Aufbau und die Wartung einer eigenen Messtechnikabteilung zu investieren, können sie sich auf ihr Kerngeschäft fokussieren und die Messtechnik als unterstützende Dienstleistung nutzen. Dies führt nicht nur zu einer effizienteren Ressourcennutzung, sondern auch zu einer höheren Qualität der Messungen, da spezialisierte Dienstleister oft über umfassendere Erfahrung und Expertise verfügen.

Welche Messdienstleister bieten den größten Mehrwert?

Messdienstleister unterscheiden sich hauptsächlich im Umfang der angebotenen Dienstleistungen sowie der Expertise des Personals. Die Auswahl eines geeigneten Dienstleisters richtet sich nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen eines Unternehmens.

Das ASEC Team erfüllt seit über 25 Jahren Messaufgaben und kennt die Bedürfnisse seiner Kunden. Aus den zahlreichen Projekten konnten wir die nachfolgenden Anforderungen als besonders großen Mehrwert für unsere Kunden herausstellen. Bei der Auswahl eines qualifizierten Dienstleisters sollten Sie darauf achten, dass er diese Anforderungen ebenfalls erfüllt.  

– Flexibilität und Mobilität: Unsere mobilen Messtechnik-Teams sind in der Lage, sich schnell an verschiedene Anforderungen und Umgebungen anzupassen. Dies bedeutet, dass Messungen nicht nur in unseren hochmodernen Messräumen, sondern auch direkt in Ihrer Produktionsumgebung oder an anderen gewünschten Orten durchgeführt werden können.

– Expertenwissen und Erfahrung: Wir verfügen über ein Team von hochqualifizierten Messtechnikern und Ingenieuren mit umfangreicher Erfahrung in der optischen und taktilen Messtechnik. Unser Wissen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Messanforderungen zu entwickeln und umzusetzen.

– Schnelle Reaktionszeiten und kurze Durchlaufzeiten: Mit optimierten Prozessen und automatisierten Messsystemen führen wir effiziente Vermessungen mit hohem Durchsatz durch. Somit erreichen wir eine durchschnittliche Lieferzeit von 3 Tagen.

– Zertifizierungen und Schulungen: In regelmäßigen Schulungen werden unsere Messtechniker für die neueste Soft- und Hardware qualifiziert. Mit dem Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 verbessern wir kontinuierlich unsere Prozesse.  

– Umfassende Dokumentation und Analyse: Nach jeder Messung erhalten Sie eine detaillierte Dokumentation und Analyse der Ergebnisse. Das umfasst 3D-Modelle, Soll-Ist-Vergleiche und Visualisierungen von Form- und Lagetoleranzen. Unsere Berichte helfen Ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen und Ihre Produktionsqualität kontinuierlich zu verbessern.

– Full-Service-Partner: Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden viel mehr als nur die reine Lohnmessung anzubieten. In Konferenzen besprechen wir mit Ihnen unsere Messergebnisse und geben klare Korrekturhinweise. Wir beraten Sie umfassend zu Messverfahren, Messgenauigkeiten, Messaufnahmen, Auswerte- und Analysemöglichkeiten und vieles mehr. 

Zusammenfassung

Optische Messtechnik ist eine fortschrittliche und vielseitige Technologie, die eine präzise und berührungslose Vermessung von Objekten ermöglicht.

Die Vorteile dieser Methode, wie die schnelle und zerstörungsfreie Messung sowie die Automatisierbarkeit, machen sie zu einer idealen Lösung für zahlreiche Industriezweige, insbesondere in der Automobil- und Kunststoffindustrie. Trotz einiger Nachteile, wie der Schwierigkeit bei der Erfassung bestimmter Oberflächen, bietet sie oft schnellere Lösungen im Vergleich zu taktilen Messmethoden.

Die Entscheidung, ob ein Unternehmen optische Messtechnik auslagern oder betriebsintern einsetzen sollte, ist eine strategische Überlegung, die von zahlreichen Faktoren abhängt. Viele Unternehmen setzen auf externe Messdienstleister mit Expertise in der optischen Messtechnik.

Qualifizierte Dienstleistungsunternehmen wie ASEC bieten als Full-Service-Partner einen besonderen Mehrwert, wenn es um flexible Kapazitätserweiterung und wirtschaftliche Lösungen geht.

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Das ASEC Team bietet zertifizierte Dienstleistungen rund um die 3D-Messtechnik an. Mit einem umfangreichen Portfolio an Messsystemen unterstützen wir unsere Kunden sowohl an unserem Standort als auch direkt bei Ihnen vor Ort.

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